Вторник, 23.10.2018, 20:18
Вы вошли как Гость | Группа "Гости"Приветствую Вас Гость | RSS


"ТеплоДом"

Статьи

Главная » Статьи » Мои статьи

Основные сведения об утеплителях
Основные сведения об утеплителях 


            Теплоизоляционными называют строительные материалы и изделия, предназначенные для тепловой изоляции конструкций зданий и сооружений, а также различных промышленных установок, аппаратуры, трубопроводов, холодильников и транспортных средств.
 

 

 
         Основной особенностью теплоизоляционных материалов является их высокая пористость и, следовательно, малая средняя плотность и низкая теплопроводность. Применение теплоизоляционных материалов в строительстве позволяет повысить степень индустриализации работ, поскольку они обеспечивают возможность изготовления крупноразмерных сборных конструкций и деталей, снизить массу конструкций, уменьшить потребность в других строительных материалах (бетон, кирпич, древесина и др.), сократить расход топлива на отопление зданий, уменьшить потери тепла в промышленных агрегатах.
 
 
 
       Важнейшей целью теплоизоляции строительных конструкций является сокращение расхода энергии на отопление здания. Теплоизоляция является очень эффективным способом уменьшения потребности в отоплении и соответственно приводит к уменьшению СО2 в атмосфере и, так называемого, парникового эффекта, что доказано исследованиями. Основные требования к теплоизоляционным материалам : Расчетный коэффициент теплопроводности в условиях эксплуатации должен быть в пределах от 0,04—0,06 Вт/мК. Гидрофобность. Морозостойкость. Предел прочности при 10-ти% деформации в конструкциях утепления крыш и перекрытий, не менее 0,020 МПа. Плотность теплоизоляционных материалов не должна превышать 200—250 кг/м3, что определяется допустимыми нагрузками на несущие конструкции. Отсутствие токсичных выделений при эксплуатации и биостойкость. Водостойкость, рН не более 4.
 
 
 
           Сегодня на нашем рынке представлено огромное количество различных утеплителей. Однако не все они способны выдержать суровые климатические условия и надежно защитить от потерь тепла здания, коммуникации. Минеральная вата Минеральная вата – общее название всех волокнистых неорганических материалов, используемых для строительного утепления и теплоизоляции.
 
По исходному материалу они делятся на три типа:
 
-каменная вата,
 
-стекловата
 
-и шлаковата.
 
 
 Эластичный и малый вес теплоизоляционной минеральной ваты делает ее установку легкой и удобной. Изделия из нее не подвержены температурной деформации. В местах примыкания к каркасу и стыках плит не образуются зазоры, которые могли бы вызвать утечку тепла и стать центрами конденсации влаги. И каменное, и стекловолокно – негигроскопично, содержание влаги при нормальных условиях эксплуатации составляет менее 0,5% по объему. Изделия из минеральной ваты обладают высокой стойкостью к органическим веществам.
 
 
          В течении последних 50-ти лет минерало- и стекловатные изоляционные материалы не раз подвергались тщательному изучению ведомствами и научными организациями не только в нашей стране, но и международными организациями. Опираясь на проведенные исследования можно признать, что производство и применение утеплительной минеральной ваты безопасно. Кроме прекрасных тепло-, звуко-, пожарозащитных свойств изделия из минеральной ваты обладают еще одной очень важной характеристикой – сопротивляемостью механическим воздействиям. Область применения минераловатной продукции не ограничена, она не требует специальных навыков при монтаже. Мягкие минераловатные плиты и базальтовые прошивные маты идеально подходят для теплоизоляции внутренних стен зданий, перегородок, потолков и полов, мансард, щитовых конструкций. Плотность базальтового мата – 30кг/м3, при толщине 5 см, такой мат по теплоизолирующей способности равен стене в два кирпича. Из минеральной ваты изготавливают плиты для теплоизоляции стен из сборного железобетона («сэндвич»-панели), плоских кровель. 
 
 
             Пенополистирол Материал, известный как отличный теплоизолятор. Пенополистирол представляет собой легкий синтетический материал с закрытой структурой, изолирующей средой в которой является воздух. За счет воздуха теплоизоляционные свойства пенополистирола и панелей, в которых он служит изолирующим слоем, не меняются в течении длительного времени. Пенополистирол – экологически чистый материал. Он не токсичен, не чувствителен к влажности, не гниет. Будучи пластиком, даже намокая, он не служит средой для размножения бактерий и плесени. Поэтому пенополистирол широко применяют на предприятиях пищевой промышленности, как для упаковки, так и для строительства. В пенополистироле не содержится фреон, как не применяется он и в процессе производства. Кроме того, пенополистирол поддается полной переработке. При сгорании пенополистирола выделяются точно такиеже газы, как при сжигании древесины или пробки. Пенополистирол характеризуется низкой теплопроводностью и малой плотностью. При этом прочность пенополистирола позволяет применять его в качестве конструкционного элемента, способного нести значительные нагрузки в течение длительного времени.
 
 
            Пенополистирол негигроскопичен. Важное свойство пенополистирола — его долговечность, стабильные теплотехнические показатели и необычайно высокая прочностью на сжатие. Полезная информация Основная цель, которая преследуется при осуществлении энергосберегающих мероприятий, — экономия тепловой энергии, но никто не знает, каково денежное выражение этой экономии и каков срок окупаемости капиталовложений.
            Существуют ли критерии оценки экономичеcкой оценки? Экономическая оценка потребительских свойств теплоизоляционных систем через энергопотребление показывает, что при стоимости тепловой энергии 2 цента за кВт система утепления должна стоить не дороже 20 долларов за квадратный метр конструкции, только в этом случае можно говорить о ее окупаемости. При этом стоимость кубического метра утеплителя не должна превышать 20–25 долларов. Нельзя забывать про экономический эффект, который получается за счет сокращения сметной стоимости строительства. С внедрением технологий наружного утепления появилась возможность внести принципиальные изменения в конструктивную схему зданий. Отныне в отечественной практике домостроения большинство объектов возводится с применением сборно-монолитной технологии, согласно которой сначала отливается монолитный железобетонный каркас, а затем монтируется наружное ограждении в виде кладки из кирпича (250 мм) или ячеисто-бетонных блоков. То есть вместо традиционной кирпичной кладки толщиной 64см возводится самонесущая стена в один кирпич и добавляется утеплитель. Если учесть, что стоимость кубического метра кирпича гораздо выше стоимости кубического метра теплоизоляционного материала, нетрудно догадаться, какое конструктивное решение позволяет получить больший экономический эффект. Кроме того, при использовании эффективных теплоизоляционных материалов по периметру здания с каждого его метра за счет уменьшения толщины наружных ограждающих конструкций высвобождается примерно по 0,25 м2 полезной площади. Это достаточно убедительное экономическое обоснование применения технологий утепления.         И это еще не все. Многослойные системы наружного утепления позволяют снизить нагрузку на фундамент, а, стало быть, сократить расходы на его возведение. Сегодня существуют три основные группы экономических параметров: расходы при изготовлении материалов и конструкций; расходы при строительстве; расходы при эксплуатации. Если ориентироваться на данные, позаимствованные из зарубежных источников информации, за счет экономии тепла период окупаемости энергии, затраченной на производство данного утеплителя, составляет от 1,5 до 13 месяцев Основная задача строительства — это не экономия энергии, а обеспечение потребности страны в зданиях и сооружениях. С точки зрения теплофизики, основной задачей является обеспечение санитарно-гигиенических условий (комфортности) и долговечности. Для создания комфортных условий проживания нужна не только теплоизоляция стен. Нужен нормальный воздухообмен. Нормируемая кратность воздухообмена — примерно один обмен в час, иначе у человека начинается гипоксия от переизбытка СО2. в многоэтажном доме на воздухообмен приходится примерно половина теплопотерь. Вторая половина распределяется следующим образом: трансмиссионные потери через стены и окна (примерно поровну). То есть, грубо говоря, только 20–25% тепловой энергии, затрачиваемой на отопление, теряется через наружные стены. На этом вся экономика и построена. Имеет ли смысл утеплять стены или нет? Чтобы получить реальную экономию энергоресурсов необходимо не только утеплять стены и покрытия, но и совершенствовать существующие системы инженерного обеспечения зданий. До тех пор, пока в домах будет использоваться форточное проветривание, сопровождающееся залповым сбросом тепла, никакой эффективности мы не добьемся. 16 февраля 2005 года вступил в силу (для всех стран-участниц, включая Россию) Киотский протокол и отныне он является частью нашего национального законодательства. Киотский протокол контролирует объемы выбросов в атмосферу некоторых газов, в том числе диоксида углерода. И, как следствие, объемы потребления углеродосодержащего топлива. Поэтому европейские компании-производители теплоизоляционных материалов используют следующую методику оценки экономической эффективности теплоизоляции. Каждый сэкономленный киловатт-час электрической энергии экономит до 0,5 кг выбросов СО2, которые можно использовать. Предполагаемая стоимость диоксида углерода на европейском рынке выбросов СО2 составляет приблизительно 10 долларов за тонну. Нетрудно подсчитать, что 0,5 кг выбросов СО2 стоит полцента. А полцента — это до 10% от стоимости киловатт-часа электрического или почти четверть стоимости теплового киловатт-часа. Так что будущее покажет, как все повернется. Какие требования должны предъявляться к теплоизоляционным материалам, применяемым в «сэндвич»-системах? Производство сэндвич-панелей — достаточно бурно развивающаяся отрасль российской строительной индустрии. Сегодня почти на 60-ти отечественных предприятиях налажен выпуск трехслойных панелей с минераловатным утеплителем. Испытания проводятся по трем прочностным показателям, причем все три характеристики измеряются не в плитах, а в ламелях. Согласно требованиям стандарта, специально разработанного специалистами ФГУ «ФЦС», критериями, определяющими выбор материалов для среднего слоя сэндвич-панелей, являются предел прочности на сжатие, предел прочности на растяжение, предел прочности на сдвиг. Методика испытаний позаимствована у зарубежных специалистов. Она одинаково применима как для минераловатных материалов, так и для изделий на основе стекловолокна. Помимо неорганических теплоизоляционных материалов в сэндвич-панелях широко используются материалы на основе органического сырья — пенополиуретан в первую очередь и пенополистирол (вспененный и экструдированный). Зарубежные производители используют в качестве теплоизоляционного сердечника пеностекло, фенольные пенопласты. Следует считать наличие технического свидетельства критерием выбора теплоизоляционных материалов? В некоторой степени — да. Хотя бы потому, что наличие такого свидетельства говорит о том, что утеплитель прошел техническую оценку пригодности и может быть рекомендован для применения в отечественной строительной практике. Одним словом, техсвидетельство — это своеобразная гарантия того, что данный теплоизоляционный материал будет служить значительно дольше, чем тот, происхождение которого неизвестно. В городские программы по внедрению систем наружного утепления в практику современного строительства закладывается 50-летний срок безремонтной эксплуатации объекта. 50 лет — это серьезный срок. Готовы ли фирмы производители фасадных систем давать гарантию Разговор о таком длительном сроке гарантии может идти лишь в том случае, если фирма-разработчик НФС (навесной фасадной системы) будет располагать объективной информацией относительно сроков службы всех компонентов системы, как по отдельности, так и во взаимодействии друг с другом и с окружающей средой. НФС состоит из анкерного крепежа, подконструкции, утеплителя и облицовки. На сегодняшний момент можно достаточно точно ответить на вопрос о долговечности практически всех элементов. К числу основных показателей качества минеральной ваты, предназначенной для использования в НФС, относится стабильность геометрических размеров. Это очень важная характеристика утеплителя, потому что в случае усадки возможно образование мостиков холода, промерзание и вытекающие отсюда весьма неприятные последствия. Еще один момент — это взаимодействие не полимеризовавшегося связывающего, присутствующего в каждом утеплителе, с металлом. Все вентилируемые фасады представляют собой комбинацию как минимум трех разных по своей природе материалов. Один из них — утеплитель, который при увлажнении может образовывать химически активную среду. Не будем забывать, что непременный компонент любого вентилируемого фасада — металлический каркас, закрепляемый на строительном основании при помощи кронштейнов. Кронштейны работают при знакопеременных температурах, стало быть, находятся в зоне конденсации. Таким образом, влажная атмосфера и доступ воздуха при отсутствии его движения — это самые подходящие условия для коррозии. То есть для определения долговечности НФС в целом жизненно необходимо определить критерии и параметры агрессивности среды, возникающих в утеплителях при увлажнении их конденсированной влагой. Следующий вопрос. Нужна ли ветрогидрозащитная пленка? Она, как правило, нужна при использовании некачественного волокнистого утеплителя. Если же материал осыпается (или пылит), тогда лучше сразу произвести установку кашированных плит. Невыдержанный пенополистирол дает усадку в процессе производства работ, в результате образуются мостики холода, появляются трещины, разрушается декоративный слой. Экструдированный пенополистирол в системах наружного утепления мокрого типа рекомендуется применять для утепления цокольной части здания и в местах стыковки гидроизоляции балконов с плоскостью стены. Еще одна область применения экструдера — места стыковки системы утепления кровли с парапетом. Проектировщики часто забывают, что кровельный парапет — это выход мостиков холода. Поэтому он должен утепляться с обеих сторон. Проектировщики же закладывают утепление, как правило, только с фасадной стороны, в результате чего создаются условия для промерзания стены под перекрытием верхнего этажа. На фасаде образуются трещины, а в квартирах страдает внутренняя отделка. В России разработаны нормы пожарной безопасности, предписывающие прохождение каждым элементом системы натурных огневых испытаний с получением соответствующего сертификата. Правда, в этом вопросе тоже существуют некоторые недоработки: минераловатные изделия подлежат обязательной пожарной сертификации, а стекловолокно и органические теплоизоляционные материалы почему-то не подлежат обязательной пожарной сертификации. Каковы критерии оценки качества и выбора теплоизоляционных материалов, предназначенных для
использования в навесных вентилируемых фасадах и штукатурных системах? Сегодня в строительной практике используются многослойные системы теплоизоляции двух типов: системы без вентилируемой прослойки, в которых защита утеплителя производится при помощи армированного штукатурного слоя или кирпичной кладки; системы с вентилируемой воздушной прослойкой, в которых утеплитель защищен от негативных воздействий окружающей среды декоративным экраном, расположенном на относе. Первыми российский рынок начали осваивать технологии утепления мокрого типа, поэтому в отношении подбора теплоизоляционных материалов для систем с наружным штукатурным слоем особых проблем нет. Выработаны абсолютно понятные критерии выбора. Это прочность на отрыв слоев, прочность на сжатие и определенные требования к качеству волокна. Прочность на отрыв слоев согласно действующим нормам, должен быть 15 кПа, это обеспечивает надежность системы в период длительной эксплуатации. Прочность на сжатие — 45 кПа, нужна в процессе монтажа, когда на верхние слои укладывается либо штукатурка, либо декоративная плитка и т.д. В тоже время прочность на сжатие позволяет защитить систему от вандализма и от воздействия внешних факторов, например, выброшенного из окна предмета. Поскольку в качестве волокнистых материалов в штукатурных системах применяются только минераловатные изделия, то можно говорить о высоком модуле кислотности и соответственно о низком показателе рН водной вытяжки. На российском рынке имеется ряд компаний, которые поставляют продукцию, удовлетворяющую этим требованиям, и здесь больших проблем нет. Проблема в другом. Во многих системах мокрого типа используется пенополистирол, что, в общем-то, не удивительно: материал относительно дешевый, с ним легко работать — крупногабаритные плиты почти ничего не весят и так далее. Но вот паропроницаемость любого пенополистирола — и блочного и тем более экструдированного — ниже, чем у известных стеновых материалов. Поэтому удаление влаги в случаях применения пенополистирола затруднено. Может быть, это не столь принципиально когда имеем дело с достаточно плотной бетонной стеной. Но использование пенополистирола на кирпичной кладке, на легкобетонных заполнителях может оказаться весьма проблематичным. В какой-то мере проблема повышения паропроницаемости теплоизоляционного слоя решается установкой рассечек из минераловатных плит, но, к сожалению, это не всегда делается. Основным критерием выбора теплоизоляционных материалов для вентилируемых систем является плотность материала. Нижний предел прочности минераловатного утеплителя 80 кг/м3 или 90 кг/м3 — это не случайные величины. Практика показала, что это действительно оптимальная плотность. Такие плиты устраивают всех: они гибкие и в то же время достаточно жесткие, их можно надежно зафиксировать в вертикальном положении (они не сползают). Очень часто плотные материалы на строительных объектах с целью удешевления систем заменяются легкими материалами. Это приводит к осадке утеплителя внутри системы и выходу ее из строя. Достаточно часто в отечественной строительной практике используется двухслойная изоляция, что, в принципе, не может не приветствоваться, поскольку плитами второго слоя теплоизоляции удается перекрыть стыки плит тенденция: использование в системе очень легких материалов. Легкие материалы, благодаря своим структурным особенностям, обладают большой воздухопроницаемостью и могут быть подвержены подсосу воздуха в них или в промежуток между ограждающей конструкцией и теплоизоляционным материалом, что приводит к формированию конвективных потоков и соответственно — к неоправданным потерям тепла. Поэтому в системах вентфасадов легкие минераловатные или стекловолокнистые плиты следует комбинировать с более плотными материалами. такой зазор отсутствует, то облицовка смонтирована вплотную к минераловатному утеплителю, то есть утеплитель увлажняется, и система перестает соответствовать своему функциональному назначению. Наличие воздушного зазора — необходимое условие нормальной работы вентфасада, но недостаточное. В зазоре обязательно должен осуществляться воздухообмен. Однако для того, чтобы зазор выполнял лишь возложенные на него функции, то есть обеспечивал эффективное удаление диффундирующей влаги, а не способствовал утечке тепла, нужно четко себе представлять, какие процессы протекают за навесным экраном и понимать их физическую сущность. Долговечность теплоизоляторов, применяемых сегодня в строительной практике, сопоставима со сроками службы кровельных материалов? Результаты, которые имеются, свидетельствуют о том, что срок службы тепло-изоляционного материала из стекловолокна или на основе минеральной ваты составляет 25–30 лет. По прошествии этого срока начинает возрастать коэффициент теплопроводности. Поэтому при проектировании теплозащиты объектов, рассчитанных на срок эксплуатации больше 50 лет, в теплотехнические расчеты надо вводить поправку 1,3 или 1,5 к тому коэффициенту теплопроводности, который закладывается вначале, то есть увеличивать толщину тепло-изоляции в среднем на 30–35%. Если ориентироваться на данные зарубежных производителей, а за рубежом уже давно и очень широко применяются минераловатные изделия на долговечной синтетической связке с высоким модулем кислотности волокна и достаточно хорошими теплотехническими показателями, то они дают на свою продукцию 15-летнюю гарантию. Это только гарантийный срок службы, стало быть, долговечность составляет приблизительно 30–40 лет. Долговечность кровли определяется долговечностью каждого конструктивного элемента кровельной системы в отдельности, и наиболее недолговечный из этих элементов ограничивает срок службы всей системы. То есть, в каких-то случаях «слабым звеном» может оказаться гидроизоляционный ковер, в каких-то — пароизоляция и т.д. Если какой-то элемент системы по той или иной причине перестает выполнять свои функции, нормальный режим работы утеплителя нарушается, и теплоизоляционная система выходит из строя. Какие факторы влияют на долговечность кровли? Процентов на 90–95 долговечность кровли зависит от качества монтажа. Какими бы замечательными характеристиками не обладали материалы кровельного пирога, заложенные в проект архитектором, на получение достойного результата вряд ли можно рассчитывать, если работы по устройству кровли будут выполнять монтажники, профессионализм которых вызывает хотя бы малейшее сомнение. Если предположить, что все выполнено грамотно, с соблюдением технологии монтажа, рекомендованной производителем кровельных материалов. В этом случае многое зависит от того, какой материал используется в системе для устройства гидроизоляционного ковра. Современные рулонные кровельные материалы классифицируют по следующим основным признакам: по структуре полотна: материалы могут быть основные (одно- и многоосновные) и безосновные; по виду основы: материалы могут быть на картонной, асбестовой, стекловолокнстой, полимерной, комбинированной основе; по виду основного компонента покровного состава, вяжущего или материала: битумные, битумно-полимерные; по виду защитного слоя: с посыпкой, с фольгой, с пленкой. На сегодняшний день на отечественном рынке представлены рулонные материалы практически всех видов, перечисленных в классификации. Анализ результатов испытаний позволяет сделать вывод о том, что срок службы кровельного ковра, выполненного из материалов на битумном вяжущем, не превышает 10–12 лет, битумно-полимерные кровли могут прослужить 15-20-25 лет в зависимости от того, какие полимерные добавки использовались с целью модификации битума. К категории наиболее долговечных рулонных материалов относятся полимерные мембраны. Кровельные покрытия на основе эластомеров и термопластов обладают способностью сохранять свои потребительские характеристики в течение 25–50 лет эксплуатации. Об особенностях работы теплоизоляционных материалов в системах утепления кровель. Погода, не перестающая удивлять нас своими сюрпризами, особенно располагает к разговору о теплоизоляции. Что мы сегодня наблюдаем? Рост объемов потребления теплоизоляционных материалов и, что самое главное, — рост объемов их производства в России. Причем упор делается на выпуск высококачественных материалов. Заслуживает внимания и еще один факт. Пару лет назад материалы, предназначенные для использования в строительстве, сравнивались только по одному показателю — по плотности, поскольку считалось, что плотность определяет все. Однако жизнь внесла свои коррективы и доказала, что кроме плотности важны такие показатели утеплителя, как теплопроводность, паро- и воздухопроницаемость, прочность на сжатие, сжимаемость, упругость, группа горючести, гидрофобность, водостойкость, биостойкость и т.д. Поэтому современные производители, как правило, градацию делают не по плотности, хотя это тоже еще встречается, а по области применения или по какому-то из перечисленных показателей, что максимально приближает потребителя к пониманию того, для чего существует тот или иной теплоизоляционный материал. В ситуациях, когда речь идет о кровле традиционной конструкции, кроме коэффициента теплопроводности большое значение имеет прочность теплоизоляционного материала. Если в качестве утеплителя предполагается использование волокнистых материалов, то нельзя забывать и про прочность основания, на которое укладывается утеплитель. Прочность основания под рулонную кровлю должна быть не меньше 0,06 МПа. В варианте с инверсионной кровлей, особенность которой заключается в том, что теплоизоляция монтируется поверх гидроизоляционного ковра, кроме прочностных характеристик и теплопроводности первостепенное значение имеет показатель водопоглощения утеплителя. Материал, способный набирать влагу, работать в теплоизоляционном слое покрытий инверсионного типа не может. Однако существует ряд особенностей, которые тоже надо учитывать. Многое зависит от того, какой вид финишной отделки предусмотрен проектом. Если это будет рулонная кровля, это один вопрос. Если же в качестве кровельного материала планируется применить материалы из листовой стали, меди или, например, из профилированного листа, который имеет промежуточные опоры в виде дистанционных прогонов, в системе теплозащиты можно использовать очень мягкий утеплитель. В частности, это могут быть маты, изготовленные из стеклянного или базальтового волокна, поскольку в данном случае прочность утеплителя никакого значения не имеет. Другое дело, надо подумать о том, как обеспечить вентиляцию такой кровли, чтобы не образовывался конденсат, и не увлажнялась теплоизоляция. Вот почему при таком конструктивном решении обязательным компонентом системы утепления является ветрогидрозащитная мембрана. Химическая стойкость изделий из минеральной ваты Изделия из минеральной ваты «IZOVOL» не являются агрессивными. Изделия из минеральной ваты обладают химической стойкостью к воздействию органических веществ (растворителей, кислот, щелочей и т.д.); предохраняют изолируемые ею поверхности от коррозии. Минераловатный утеплитель «IZOVOL» полностью соответствуют санитарно-гигиеническим нормам, отличаются стабильностью обьема и формы, устойчивы к воздействию домовых грибков, микроорганизмов и грызунов; безвредны для здоровья человека. Минераловатный утеплитель «IZOVOL» легко обрабатывается выпиливанием, резкой ножом, удобен в монтаже. Экологическая безопастность минераловатного утеплителя Применение минераловатного утеплителя «IZOVOL» обеспечивает идеальный комфорт внутри помещений. Благодаря уникальным свойствам высокоэффективного утеплителя, улучшает функциональные характеристики и гигиеничность помещений, а, следовательно, повышает качество жизни в целом. Высокие звукоизолирующие характеристики минераловатного утеплителя «IZOVOL» Минеральная вата и минераловатный утеплитель «IZOVOL» являются наилучшей преградой на пути звуковых волн. Минеральная вата и минераловатный утеплитель полностью препятствуют распространению звука, что способствует комфортному пребыванию в помещении и благоприятно сказывается на самочувствии людей. Повышенная огнестойкость минеральной ваты Высококачественные природные материалы, которые являются основой для производства минеральной ваты и минераловатного утеплителя «IZOVOL», относятся к категории негорючих! Теплоизоляция «IZOVOL» при пожаре полностью сохраняет свои физико-механические свойства и огнепреграждающую способность. Верхний температурный предел применения каменной ваты «IZOVOL» в сравнении с большинством теплоизоляционных материалов (стекловолокно, шлаковая вата и т.п.) значительно выше. Базальтовые волокна «IZOVOL» выдерживают температуру свыше 1114 °С, не плавясь. Долговечность минеральной ваты «IZOVOL» При выборе минераловатных утеплителей для различных отраслей промышленности, для индивидуального строительства Вам, в первую очередь, необходимо учитывать долговечность минерального утеплителя. Благодаря удачному сочетанию уникальных свойств, наиболее перспективным считается «IZOVOL», вырабатываемый из природного базальтового камня. «IZOVOL» — самый стабильный, устойчивый к внешним воздействиям теплоизоляционный материал, сохраняющий свои эксплуатационные свойства в течение длительного времени. Стабильность основных технических характеристик минеральной ваты и плит на ее основе за время проведения экспериментов (2360 циклов), а также сохранение структуры волокон минеральной ваты и адгезии связующего к ним позволили определить длительный (более 50 лет) срок эксплуатации каменной ваты в зоне умеренно холодного климата. Гидрофобность минераловатного утеплителя «IZOVOL» Для ограждающих конструкций зданий и сооружений (стен, кровли, фундамента) неблагоприятным фактором является разрушительное воздействие проникающей в них влаги. Негигроскопичнные базальтовые изделия «IZOVOL» успешно противостоят такому воздействию. Повышение водоотталкивающих свойств достигается путем добавления специальных препаратов на стадии производства «IZOVOL». Теплоизоляция «IZOVOL» является составляющей частью ограждающих конструкций, а надежность и долговечность теплоизоляционного материала зависит от уровня водопоглощения, которое для «IZOVOL» составляет не более 1% его объема. Это — значительно меньше показателей большинства материалов, применяемых в теплоизоляционных целях. Низкая теплопроводность минеральной ваты «IZOVOL» Самое современное производственное оборудование завода позволяет получить изделия из каменной ваты «IZOVOL» со специальными улучшенными свойствами, обеспечивающими максимальную функциональную эффективность, безопасность и надежность продукции. Низкая теплопроводность каменной ваты «IZOVOL» является одним из самых важных ее свойств и зависит главным образом от средней толщины волокна, «IZOVOL» в технологии производства «IZOVOL» позволили получить более тонкие нити базальтового волокна, следовательно, они более эластичные, лучше сопротивляются разрушению. Теплоизоляционные материалы «IZOVOL» отличаются высокими устойчивыми физико-механическими характеристиками, имеют низкий коэффициент теплопроводности в эксплуатационных условиях. Применение «IZOVOL» в строительных конструкциях позволяет свести к минимуму передачу тепла между теплой и холодной сторонами, тем самым значительно повысить теплотехническую эффективность конструкций. Применение «IZOVOL» существенно экономит расходы на отопление объектов, эксплуатацию зданий и сооружений. По теплотехническим характеристикам «IZOVOL» в несколько раз превосходит традиционные материалы. Для обеспечения такого же термического сопротивления, как у «IZOVOL» толщиной 100 мм (и плотностью 100 кг/м3), необходима толщина стены из пустотного керамического кирпича – 1170 мм, из глиняного кирпича – 1600 мм, из силикатного кирпича – 2000 мм, из сухого дерева – 255 мм

Категория: Мои статьи | Добавил: Can-Dee-Man (22.01.2010)
Просмотров: 1238 | Комментарии: 1 | Теги: изоляция, утеплитель | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Имя *:
Email *:
Код *:
Меню сайта
Категории раздела
Поиск
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0